生物除臭系统|北京诺必诚科技有限公司

①绿色环保
在处理污染物的同时无二次污染，满足企业环保化的设计要求。
②与环境和谐
所有设备力求作到外观的美观，与人文和建筑环境和谐统一，满足企业的景观化要求。
③设备不影响原有设施布局，业主方不需要增加新的基础设施。
④安全性
污染气体的直排危害了公共利益、工人健康和周围环境，但封闭必须注意到易燃易爆气体问题，注意到维护操作人员的人身安全，注意到构筑物的强度安全。
在属于规定的易燃易爆的危险场所还必须按隔爆或防爆系统设计。
⑤低成本
设计力求一次投入成本尽可能低，运行成本低廉，节能降耗。此外系统设计还兼顾实用、可靠、安全和稳定等。

③易于通讯组网，满足企业对系统的信息化、自动化的控制要求

4. 除臭方案
4.1生物过滤法处理工艺介
4.1.1生物过滤法工作原理

生物过滤工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用。臭气首先被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。
具体过程是：先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当臭气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。
污染物去除的实质是以臭气作为营养物质被微生物吸收、代谢及利用。这一过程是微生物的相互协调的过程，比较复杂，它由物理、化学、物理化学以及生物化学反应所组成。
生物除臭可以表达为：污染物 + O2→细胞代谢物 + CO2 + H2O

微生物除臭过程分为三步：
（1）臭气同水接触并溶解到水中；
（2）水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内；
（3）进入微生物细胞的恶臭成分作为营养物质为微生物所分解、利用，从而使污染物得以去除。
微生物除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。主要过程如下：通过收集管道，抽风机将臭气收集到生物滤池除臭装置，臭气经过加湿器进行加湿后，进入生物滤池池体，后经过填料微生物的吸附、吸收和降解，将臭气成分去除。

生物过滤工艺特点：
l 建设成本投入低
l 压力损失小，设备运行能耗低，运行成本低于所有其他方法，比如活性碳法，焚烧法
l 真正的绿色方法——没有使用有害的化学药品，能源需求低廉，不产生二次污染物，最后的产物是良性的
l 全自动控制，全天候工作，只需巡视，运行稳定可靠，适应不同条件的运行状况
l 处理效率高、去除效果明显，对主要恶臭气体H2S的去除率达98%
l 维护简便、多材料、多类型，满足不同工作环境
生物除臭工艺流程：
整个生物过滤除臭系统主要由管道输送系统、生物滤池、排放系统和辅助整个除臭系统的控制系统、排放系统组成，流程如下:

4.2生物滤池工艺设计

4.2.1生物滤池

生物滤池主体为密闭式、采取点源排放形式，池体材质为玻璃钢。设备内部的滤料承托层采用尺寸适宜的玻璃钢格栅板，池体上部设有检修口、排气口，侧面设有观察口、进气口等。所供的全套设备及附件均为耐腐蚀材质制作，适用于污水厂环境。
工作环境：环境温度：5 ℃至45℃
工作方式：24h 连续自动运行，无须人职守

4.2.2加湿循环系统（预洗池）

预洗池由进气分配室、洗涤池体、无机填料、喷淋系统、循环水池、尾气收集室、循环水泵等部分组成。抽吸过来的臭气先进入分配室，经配气后进入洗涤池体，臭气从池底送入，经气体分布器分布后，在填料表面与喷淋液在逆流连续、充分接触条件下进行传质，池内填料层作为气液两相间接触的传质介质，底部装有填料支承板，填料以无序方式堆置在支承板上。喷淋液从池顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。臭气先进行水洗喷淋，去除臭气中的粉尘、NH3以及少量H2S、CH3SH等气体，氨气溶于水形成碱性溶液，循环喷淋可去除臭气中的H2S，同时吸收少量有机臭气污染物。喷淋洗涤池上设置了监视窗和检修人孔以便于人员进行监视洗涤池的工作状况是否正常以及及时更换老化的填料。为了避免尾气排放夹带液滴，在净化装置顶部设置气水分离器。池内喷淋液循环使用，在使用过程中会有部分损失和消耗，需要定期更换喷淋液。喷淋池也可根据实际工况灵活添加或更换化学吸收剂，但是一定要注意化学废水带来二次污染。

4.2.3生物滤料

生物处理的最主要部分是滤料，一种好的载体材料必须满足：容许生长的微生物的种类丰富；为微生物提供较大的栖息生长比表面积；营养成分合理（N、P、K 和微量元素）；有好的吸水性，自身无异味；吸附性好，结构均匀，空隙率大；材料易得且价格便宜；耐老化，运行、养护简单。
本项目生物滤料采用高效火山岩，该生物填料的优点包括：
抗酸碱性强；
滤料粒径15～50mm，可选；
滤料的表面积大，孔径接近1mm，便于生物膜附着；
空隙率高，可以降低风压损失；
机械强度高，抗水力剪切能力强；
该填料在于酸性致臭化合物接触后，不会发生变质或者剥落，寿命持久。
可以实现如下功能：
作为有机微生物的载体；
为微生物提供潮湿的生态环境；
为臭气聚合物提供吸附作用表面；
火山岩填料具有调节PH值的措施和能力，运行时无需添加酸碱液；
为生物菌种提供营养。

该生物填料可以保证10年以上的使用寿命，不易板结，不会随着含水量的变化收缩或膨胀，不会因为菌种的重新植入而降低使用寿命或者丧失使用功能。

4.2.4滤料支撑系统：

在池体内部采用玻璃钢材质的防腐滤板来支撑滤料的重量，滤板留有一定的间隙以保证臭气均匀通过生物滤池系统。池内设有FRP支架，用于安装防腐滤板,以保证滤料不会落入配气槽内。

4.2.5 设备运行、控制系统

生物过滤除臭系统在每天24小时不间断的条件下运行。全自动控制，可连续运行，也可以间歇运行(不建议间歇运行)。
电控柜到设备之间的电缆采用标准管线盒铺设。
菌种的生存和繁殖需要一定的外界条件，如温度、PH、湿度等，通过在线检测仪器对温度、PH、湿度进行检测和控制。
通过自动控制系统对循环水箱液位进行自动控制，并配备低液位报警功能。
除臭系统可实现手动、自动控制，并预留上位机接口，能方便的与全厂控制系统相连。控制系统控制风机、水泵、故障报警的启停，满足手动/自动功能。
可满足以下技术要求：
(1)除臭装置电气控制柜采用标准防爆电控柜。
(2)供电电源为三相四线制，380V/220V，50HZ交流电源。
(3)每套电控柜上均根据子系统总用电容量设置总电源进线空气开关。总空气开关有短路及过载保护。每一单台动力设备在电控柜上均单独设置有短路、过负荷及断相保护功能，即包括空气开关、接触器、热继电器。
(4)控制箱箱面设开--停按钮, 手动-远程转换开关, 紧急停车按钮,单项设备的开-停-故障指示灯，所有控制及保护回路分开。
(5) 控制系统控制风机、水泵、故障报警的启停，满足手动/自动功能。除臭装置各除臭装置具有手动、远程二种控制方式。

4.2.6保温系统

由于微生物适宜的工作环境为0～40℃，我方在除臭系统设置加热器，安装在循环水箱内，给循环水加热，循环水给气体和填料传热，保持滤池内温度维持在微生物正常生长温度20～35℃范围内，以保证微生物的正常工作。

4.2.7排放系统